El sector industrial es uno de los mayores consumidores de energía de nuestro país. La fabricación de productos, componentes o los procesos industriales de cualquier tipo son negocios en los que participan múltiples fuentes de energía para producir calor, frío, movimiento de maquinaria, almacenaje de materias primas y producto acabado… Es, por lo tanto, un reto hacer avanzar a estas organizaciones hacia planes de eficiencia energética.
Pero, como ha demostrado Grupo 3E en recientemente en Navarra, de la mano de Industrial Barranquesa, es un reto que, ni mucho menos es imposible.
Industrial Barranquesa, una experiencia de eficiencia en la industria Navarra
La semana pasada los medios navarros cubrieron la noticia: Industrial Barranquesa, un fabricante de bridas para aerogeneradores, había puesto en marcha un proceso de eficiencia energética que le había generado un 10% de ahorro en sus procesos productivos.
Este ahorro ha sido consolidado gracias al trabajo de los expertos de Grupo 3E, partner de DEXMA, que se enfrentó a una problemática particularmente difícil en esta instalación industrial. Al comienzo del trabajo, Industrial Barranquesa contaba tan solo con facturas de gas natural de la compañía de gas. Los trabajadores tenían cierta experiencia gestionando la energía, pero su análisis se basaba en el trabajo sobre el terreno, no en datos reales y verificados de consumo a lo largo del proceso de fabricación.
Sin datos contrastados, como comentaba Pedro Irisarri, gerente de Grupo 3E, era difícil tomar buenas decisiones que ayudasen a este fabricante a ahorrar energía y, por lo tanto, disminuir los costes.
Así, Grupo 3E empezó su estrategia en Industrial Barranquesa, por el principio: la medición. En eficiencia energética definir, implementar y verificar una buena estrategia de medición es el primer paso hacia el éxito.
¿Por qué? Sin una medida de datos de consumo energético en la que puedas confiar, no podrás calcular , por ejemplo, la línea base de consumo «ideal» o deseado. Esta línea base, además, es muy útil para comparar unos edificios con otros (también puedes tener una primera idea de esto con el nuevo DEXMA Detect (antiguamente llamado Energy Grader) de DEXMA, un paso previo al cálculo de la línea base).
¿Cómo abordó la medición de Industrial Barranquesa el Grupo 3E? En primer lugar hay que destacar que la empresa tiene tres principales puntos calientes de consumo energético: tres hornos que tienen su propio consumo, pero, al inicio del proyecto, no se sabía en qué nivel estaba cada uno. Así, se decidió implementar un sistema de medición de consumo de gas natural que capturara datos de consumo de toda la planta de producción, pero, al mismo tiempo, capturara los datos de consumo de cada horno.
Estos datos se volcaron, de forma automática, en la plataforma web DEXMA. Hasta este punto, hay que destacar que no se genera ahorro en el proyecto de eficiencia… entonces… ¿cómo puede hacer una fábrica para ahorrar en energía?
Segunda Fase: hacia el ahorro energético industrial
Como decimos, la monitorización, de por sí, no genera ahorros energéticos. Es importante entenderlo y es algo que los expertos de Grupo 3E siempre destacan. ¿Qué aporta entonces, un sistema como el que en este punto tenía implementado Industrial Barranquesa? La capacidad de revisar datos reales lleva a la capacidad de gestionar la energía.
La gestión energética es paso imprescindible para generar ahorro. En el caso de una industria como la que estamos revisando hoy, se realizan una serie de seguimientos y los gestores energéticos resuelven una serie de preguntas básicas sobre el consumo energético. Por ejemplo, con la medición y las herramientas de análisis de una plataforma tecnológica de gestión energética se puede visualizar de forma muy entendible y fácil de leer el consumo en períodos no productivos o festivos. Otro análisis importante en el sector industrial son los picos de consumo del arranque de las máquinas.
En el caso de Industrial Barranquesa, Grupo 3E definió la mejor estrategia de acción con respecto a los hornos. Se revisó si era mejor un arranque al 100% o paulatino, si entre dos ciclos de producción lo óptimo era apagar el horno o bajar la temperatura… Y, por supuesto, cómo modificando la forma de trabajar y los diferentes parámetros, cada actuación iba afectando al consumo energético. De esta manera, la industria puede ver en tiempo real qué es más interesante para garantizar un proceso de producción optimizado.
En este punto, es muy interesante destacar el papel de Grupo 3E. Como gestores de energía expertos en generar ahorro energético, son un apoyo fundamental para las empresas en este momento en el que surgen una serie de preguntas y dudas que, como en el caso de Industrial Barranquesa, serían difíciles de contestar por el equipo que la propia empresa tenía.
Respondiendo a estas preguntas, Industrial Barranquesa fue capaz de acometer pequeñas inversiones en una segunda fase del proyecto, que le ayudaron a ahorrar el 5% en combustible. Un resultado ya bastante destacable, dado que el coste de poner en marcha el sistema de monitorización y la realización de estos primeros análisis fue muy bajo. Este punto es lo que se llama optimización, pero se puede ir más allá.
¿Cómo? En Industrial Barranquesa, Grupo 3E recomendó, entre otras acciones, recuperar el calor que se estaba desperdiciando. El aprovechar el exceso de energía térmica es uno de los procesos de ahorro energético que con mayor frecuencia se puede aprovechar en este tipo de plantas industriales. Con esta medida, Industrial Barranquesa pudo exprimir el ahorro con un 10% extra.
La experiencia, en las propias palabras de los responsables de Industrial Barranquesa, ha sido gratificante y ahora la dirección de la empresa se siente en «el buen camino» hacia un proceso de ahorro energético y aprovechamiento máximo de la energía. Destacan también que están contentos al haber reducido sus emisiones de CO2.
¿Quieres saber más sobre cómo lo hicieron? Puedes ver el vídeo del proyecto preparado por Grupo 3E o contactar con ellos aquí.
